上海舒懿市政工程有限公司

在机械领域中，机械零件的正常运行对于整个机械设备的性能和寿命至关重要，由于各种因素的影响，机械零件常常会出现不同形式的损坏，了解这些常见的损坏形式及其原因，对于预防和及时修复机械零件的损坏具有重要意义。

一、磨损

磨损是机械零件最常见的损坏形式之一，它通常是由于零件表面之间的相对运动摩擦导致的，滑动轴承与轴颈之间的摩擦、齿轮啮合处的摩擦等，磨损会使零件的尺寸逐渐减小，表面粗糙度增加，从而影响零件的配合精度和运动平稳性，长期的磨损还可能导致零件失效，甚至引发机械设备的故障。

二、疲劳断裂

机械零件在交变应力的作用下，容易发生疲劳断裂，这种损坏形式通常是由于零件内部的微观裂纹在多次应力循环后逐渐扩展，最终导致零件断裂，旋转轴、齿轮等零件在工作过程中经常受到交变应力的作用，容易出现疲劳断裂，疲劳断裂通常具有突然性，对机械设备的安全运行构成较大威胁。

三、腐蚀

腐蚀是机械零件在特定环境下发生的化学或电化学作用导致的损坏形式，在潮湿的空气中，金属零件容易发生氧化腐蚀；在酸碱等腐蚀性介质中，零件表面会被腐蚀，腐蚀会使零件的表面质量下降，强度降低，甚至导致零件穿孔或破裂。

四、塑性变形

当机械零件受到过大的外力作用时，可能会发生塑性变形，这种损坏形式通常是由于零件的材料超过了其屈服极限，导致零件的形状发生永久性改变，在受到过大的冲击力或过载时，螺栓、轴等零件可能会发生塑性变形，影响其正常使用。

五、胶合

在高速、重载的摩擦条件下，机械零件的表面可能会发生胶合现象，胶合是指两个相对运动的零件表面在高温和高压的作用下，局部材料发生粘连并相互磨损的过程，胶合会使零件的表面质量严重下降，甚至导致零件卡死或无法正常工作。

针对以上常见的机械零件损坏形式，我们可以采取以下相应的应对措施：

一、磨损

1、选择合适的润滑材料和润滑方式，减少零件表面之间的摩擦。

2、合理设计零件的结构和尺寸，避免零件之间的过度摩擦。

3、定期对机械零件进行检查和维护，及时发现和更换磨损严重的零件。

二、疲劳断裂

1、合理设计零件的形状和尺寸，避免应力集中。

2、选择合适的材料，提高零件的疲劳强度。

3、对零件进行表面处理，如淬火、渗碳等，提高零件的表面硬度和疲劳寿命。

4、定期对机械零件进行探伤检查，及时发现和处理潜在的疲劳裂纹。

三、腐蚀

1、选择耐腐蚀的材料制造机械零件。

2、对零件进行防腐处理，如涂漆、镀锌等。

3、改善机械设备的工作环境，减少腐蚀性介质的接触。

4、定期对机械零件进行清洗和保养，及时清除腐蚀产物。

四、塑性变形

1、合理设计零件的结构和尺寸，避免零件受到过大的外力作用。

2、选择具有良好塑性的材料制造机械零件。

3、对零件进行热处理，提高零件的硬度和强度，同时保持一定的塑性。

4、定期对机械零件进行检查和维护，及时发现和纠正零件的变形问题。

五、胶合

1、选择合适的润滑材料和润滑方式，降低摩擦系数，减少胶合的发生。

2、合理设计零件的结构和尺寸，避免零件之间的局部高温和高压。

3、对零件进行表面处理，如镀铜、镀银等，提高零件的抗胶合性能。

4、定期对机械零件进行检查和维护，及时发现和处理胶合问题。

了解机械零件常见的损坏形式及其原因，采取相应的预防和修复措施，对于保证机械设备的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义，在实际工作中，我们应加强对机械零件的检查和维护，及时发现和处理零件的损坏问题，以确保机械设备的安全可靠运行。